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在發展中求生存，不斷完善，以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展金相切割確實是金相樣品制備過程中的關鍵步驟之一。金相學是研究金屬和合金的宏觀與微觀結構的科學，金相樣品制備包括切割、鑲嵌、磨光、拋光和侵蝕等一系列步驟，以便于在顯微鏡下觀察材料的組織結構。
在金相切割階段，選擇合適的切割輪非常重要，因為它直接影響到樣品的質量和后續分析結果的準確性。切割輪的材質、硬度和粒度應根據待切割樣品的材料特性來選擇。根據材料特性選擇正確的切割輪，可以減少后續研磨和拋光步驟的時間和成本。
正確的切割操作不僅可以獲得平整的表面，而且能夠最小化樣品的損傷，如裂紋、變形或熱影響區。這些損傷可能會干擾后續的樣品制備和材料分析，因此切割時需要特別注意。
我們的 Aka-Cut 切割輪針對不同材料進行了優化，這意味著我們的切割輪將為接近所有材料、不同硬度和不同切割需求的材料提供切割效果。所有切割輪都具有較長的使用壽命，可以有效地切割樣品材料，而不會對樣品表面造成過度損壞。
砂輪切割片
切割速度不宜過快，以免產生過多的熱量導致樣品變形或損壞。
01
用于鐵基金屬和鋼的切割輪
Aka-Cut Fe60
鐵基金屬和鋼的理想選擇
適用于非常硬的鐵基金屬，硬度大約為60 HRC或在 500-1000 HV的范圍內
Aka-Cut Fe50
鐵基金屬和鋼的理想選擇
適用于硬的鐵基金屬，硬度大約為50 HRC或在350-700 HV的范圍內
02
纖維基增強切割片
Aka-Cut 500 HV
通過兩側特殊的纖維網加以增強，從而實現持久性。相比于非增強切割輪，它能夠更好地耐受表面硬化工件的內部應力和張力。
03
用于鈦、鈦合金和有色金屬的切割片
Aka-Cut Ti20
鈦及鈦合金的理想選擇
適用于硬度約為20 HRC或100-350 HV范圍的金屬
使用壽命長
SiC切割輪確保最佳效果
Aka-Cut NF10
非金屬材料和有色金屬材料，如鋁，銅和黃銅的理想選擇
適用于硬度約為10 HRC或50-250 HV范圍的軟金屬
精密切割輪
Aka-Cut 1000 HV
高精度切割鐵基金屬的理想選擇
適用于硬度為 500-1000HV的金屬
Aka-Cut 700 HV
高精度切割鐵基金屬的理想選擇
適用于硬度為 150-700HV的金屬
Aka-Cut 400 HV
高精度切割有色金屬的理想選擇
適用于硬度為 50-400 HV的金屬
用于循環冷卻單元的添加劑
有助于得到最佳切割效果
在切割過程中應使用冷卻劑，如水或冷卻油，以降低樣品和切割輪的溫度，減少熱損傷。
01
水溶性冷卻液
Aka-Cool
水溶性冷卻液
保持切割輪最佳運行
減小熱損傷
為樣品材料和設備提供腐蝕保護出于成本和人身安全考慮的選擇
02
消泡劑
Aka-NoFoam
消泡劑
消除降低冷卻效果的泡沫
提高冷卻水的冷卻能力
金相切割的質量直接關系到后續步驟的效率和觀察結果的準確性，因此，進行金相切割時需要嚴格按照操作規程，選擇合適的設備和參數，確保樣品制備的質量。
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